در اصل ، بهترین پمپ های صنایع شیمیایی باید دارای ویژگی های زیر باشند: کیفیت بالا ، قابلیت اطمینان بالا و عملکرد حفاظت از محیط زیست بالا ؛ در حالی که وظیفه تحویل رسانه های شیمیایی را انجام می دهید ، برای سلامت کارگران نیز مفید است. هزینه زندگی پیش بینی شده کمترین می تواند به صورت ارگانیک با کل تجهیزات شیمیایی ترکیب شود و یک کل را تشکیل دهد. با این حال ، در فرآیند تولید مواد شیمیایی ، شرایط و اهداف خاص مختلف ، الزامات مختلفی را برای ساخت پمپ های شیمیایی مطرح کرده است.
مشکلی که اکنون باید فوری حل شود این است: کاربران پمپ های شیمیایی چه نیازهایی برای پمپ های شیمیایی آینده دارند؟ این مقاله به سوالی که مردم به آن اهمیت می دهند پاسخ خواهد داد.
ویژگی های برجسته محصولات مکانیکی مورد استفاده در صنایع شیمیایی عبارتند از: عملکرد و نیازهای محصولات مکانیکی با نوع و ماهیت رسانه های شیمیایی منتقل شده متفاوت است. اگرچه محیط ذکر شده در اینجا گاهی به آب ، روغن یا سایر مواد غیر خطرناک اشاره دارد. در اکثر موارد ، محیط شیمیایی به برخی از&بسیار مهم اشاره دارد ؛&وحشتناک مواد اولیه شیمیایی؛ به عنوان مثال ، برخی از رسانه ها با خطرات جدی (رسانه های سمی ، خورنده و قابل اشتعال). به ویژه برخی از رسانه ها که مستعد واکنش های شیمیایی هستند ، دارای اثرات خورنده و فرسایشی یا محیط جامد یا گازی حاوی اجزای فوق هستند. تغییر ترکیب شیمیایی و تغییر نسبت عناصر شیمیایی در محیط صنعتی متنوع ، همه منجر به تغییر خاصیت محیط شیمیایی خواهد شد. غلظت محیط شیمیایی افزایش می یابد و یا خاصیت جریان ویژه ای دارد (به عنوان مثال: محیط انتشار ، محلول پلیمر و غیره). بنابراین ، برای خلوص محیط های شیمیایی (GMP ، پلیمرها ، الکترولیت ها و غیره) اغلب الزامات كیفیت سختگیری وجود دارد و این پایداری های كیفیت بسیار سخت را می توان به راحتی به دست آورد.
تنوع پمپ های شیمیایی از تنوع رسانه های شیمیایی ناشی می شود. این امر باعث می شود که سیستم استاندارد پمپ شیمیایی به یک سیستم استاندارد ساده تبدیل شود. در مقایسه با سایر زمینه ها ، مانند لوازم الکتریکی خانگی ، گرمایش خانگی ، تأمین آب ، زهکشی و غیره ، و همچنین تصفیه مواد شیمیایی یا ساخت خودرو ، استاندارد سازی نه تنها در تولید محصولات بلکه در استفاده از محصولات در بنگاه های تولید مواد شیمیایی ، استاندارد سازی پمپ های شیمیایی از نظر فنی و اقتصادی با موانعی روبرو شده است.
کجا امکان بهینه سازی و بهبود پمپ های شیمیایی وجود دارد؟
تردیدی نیست: استاندارد سازی برای تولید و استفاده از پمپ های شیمیایی بسیار مفید و بسیار معنی دار است. اما: از منظر هزینه های چرخه زندگی ، اقتصادی ترین استاندارد سازی چگونه باید باشد؟ آیا با توجه به موارد مختلف استفاده خاص ، یک بهینه سازی طولانی مدت دقیق ، استاندارد و مقرون به صرفه است؟ یا آیا یک استاندارد سازی خشن مقرون به صرفه است؟ چه مواقعی موانع سرمایه گذاری استاندارد که با اتخاذ فناوری های جدید و تولید محصولات جدید ایجاد شده است ، در مدت زمان نسبتاً طولانی بهبود می یابند؟ چگونه دو طرف می توانند درک واحدی از استانداردهای پمپ های شیمیایی داشته باشند بدون اینکه به منافع کارخانه تولید پمپ شیمیایی یا تولیدکنندگان پمپ شیمیایی آسیب برساند؟ این س onlyالات را فقط می توان با تقویت گفتگو بین تولیدکنندگان پمپ های شیمیایی ، انجمن های صنایع و تولیدکنندگان پمپ های شیمیایی پاسخ داد. راه حل های احتمالی عبارتند از: برای مثال ، از دیدگاه کاربران ، ایجاد مشارکت استراتژیک طولانی مدت با تأمین کنندگان. سطوح مختلف استاندارد سازی را در سطوح مختلف کاملاً مشخص (مانند انواع ساختار پمپ شیمیایی ، تأمین کنندگان ، سری ها ، مواد ، پیکربندی و ...) و یک ساختار مدولار یکپارچه ایجاد کنید.
اما مهمترین مسئله سوال&است ؛ هزینه مادام العمر GG. پتانسیل عمر مفید پمپ های شیمیایی به طور کامل استفاده نشده است. چرا این اتفاق می افتد؟ در میان بسیاری از پاسخ های ممکن ، یک پاسخ توسط همه تأیید می شود: به دلیل نیازهای مختلف برای پارامترهای عملکرد پمپ های شیمیایی ، عمر مفید مجاز پمپ های شیمیایی ، اندازه باری که می تواند مقاومت کند و غیره متفاوت است. محاسبه هزینه خرید ، هزینه نصب ، هزینه مصرف انرژی و هزینه نگهداری پمپ های شیمیایی در حین کار پمپ شیمیایی نسبتاً آسان است. با این حال ، تعیین برآورد هزینه نگهداری پمپ های شیمیایی نسبتاً دشوار است: از آنجا که خرابی و آسیب احتمالی پمپ های شیمیایی را نمی توان توسط خود پمپ تعیین کرد ، اغلب توسط رسانه های شیمیایی مداوم در حال تغییر و استفاده خاص محدود می شود شرایط با استفاده از تجربه یک نوع پمپ شیمیایی که تسلط یافته است ، در تخمین هزینه نگهداری یک پمپ شیمیایی دیگر ، اغلب بسیار محدود است و نتیجه برآورد می تواند فقط یک خط ضخیم و خشن باشد.
به خصوص در عملکرد مداوم یک دستگاه ،&"مازاد"&وجود ندارد. در طول ساعت کاری و&"ظرفیت بافر ، ذخیره سازی متوسط GG" ؛ ظرفیت در پروژه تولید نسبتاً کم است ، در تولید تجهیزات و فروش محصولات کوتاه مدت که در بازار کمبود دارند و در تجهیزات شیمیایی بسیار سودآور ، خرابی سیستم پمپ شیمیایی و در نتیجه کاهش عمر مفید سایر قطعات یدکی شیمیایی هزینه نگهداری کلی را دو برابر می کند.
لازم به ذکر است که این"؛ وضعیت ویژه GG؛ یک قاعده کلی نیست ، و یک مشکل غیرقابل حل نیز نیست. پس از گفتگوها و رایزنی های زیاد بین کاربران پمپ شیمیایی و کارخانه های تولید ، این مشکلات اغلب حل می شود. مشکل کمیت هزینه نگهداری پمپ های شیمیایی به دلیل اینکه داده های بسیار کمی در دسترس است و شرایط مرزی زیادی وجود دارد که نمی توان از قبل تعیین کرد ، هنوز مشکل است. مردم نمی توانند ارزیابی دقیق ریسک پمپ های شیمیایی را انجام دهند. اما مردم می توانند هزینه نگهداری پمپ های شیمیایی را در نظر بگیرند تا هزینه های خرید را کاهش دهند یا هزینه های استفاده از انرژی را کاهش دهند. این یک ابزار فوق العاده مهم برای مقایسه و تجزیه و تحلیل عملکرد فنی سیستم های مختلف پمپ شیمیایی به عنوان جزئیات و دقیق در قضاوت در مورد هزینه چرخه عمر پمپ شیمیایی است.
برای جایگزینی سیستم پمپ شیمیایی اضافی ، از نظارت بر وضعیت کار سیستم پمپ شیمیایی استفاده کنید
سطح هزینه کلی و عمر مفید پمپ شیمیایی به طور کلی توسط شرکت های صنایع شیمیایی در نظر گرفته می شود: تا زمانی که هزینه ورودی خیلی زیاد نباشد ، می توان از تجهیزات یا ابزارهای تک به صرفه تری برای اطمینان از تولید مواد شیمیایی موثر و با مواد شیمیایی استفاده کرد تجهیزات هنگام کار با دستگاه نظارت ، کاربران تجهیزات شیمیایی طرح سرمایه گذاری برای سیستم پشتیبان پمپ شیمیایی را کنار می گذارند. برای اطمینان از اینکه پمپ شیمیایی می تواند نیازها را برآورده کند ، در مراحل اولیه بررسی طرح تجهیزات شیمیایی ، هنگام تنظیم مشخصات فنی خاص و تولید و مونتاژ پمپ شیمیایی ، باید اقدامات زیادی انجام شود. در طول استفاده از این پمپ های شیمیایی ، شرایط کار پمپ و جریان محیط شیمیایی از طریق پمپ شیمیایی به طور مداوم توسط سیستم پمپ شیمیایی کنترل می شود ، که نه تنها در دسترس بودن پمپ شیمیایی را بهبود می بخشد ، بلکه می تواند مواد شیمیایی نیز به دست آورد. محصولات به طور کارآمد و اقتصادی. اطلاعات نگهداری پمپ.
این عملکرد پیشرفته پمپ های شیمیایی را می توان با نصب سنسورهای لرزش ، سنسورهای فشار ، سنسورهای دما ، سنسورهای سر و صدا و لوازم جانبی آنها در بدنه پمپ ، با افزودن دستگاه های نظارت بر نشت برای مهر و موم های تحمل کشش و دستگاه های تشخیص تحمل پمپ شیمیایی و تشخیص عملکرد سیستم کنترل پمپ شیمیایی یا کنترل کننده تشخیص عملکرد مبدل فرکانس اجرا می شود. علاوه بر پیشرفت های فن آوری فوق الذکر ، روند توسعه بعدی پمپ های شیمیایی به شرح زیر است: برای بهبود"؛ عملکرد دوستانه"؛ پمپ های شیمیایی با توجه به نیاز کاربر ؛ برای تولید محصولات ارزان تر وقتی می خواهید محصولات پمپ مورد استفاده در شرکت های شیمیایی را بهبود ببخشید ، به موارد زیر نیز توجه کنید:
1. به طور کلی ، اکثر تجهیزات شیمیایی مدرن بسیار خودکار بوده و از ظرفیت تولید بالایی برخوردار هستند. در این تجهیزات مدرن تولید مواد شیمیایی ، آخرین داده ها و اطلاعات مربوط به تولید مواد شیمیایی ، و اطلاعات مربوط به وضعیت کار فعلی و اطلاعات تجهیزات شیمیایی را می توان در صفحه بزرگ در اتاق کنترل تولید نمایش داد. تنظیم و کنترل مناسب را انجام دهید. با توجه به تجربه ، تشخیص زود هنگام عیب های پمپ شیمیایی و اتصال بین سیستم نظارت بر شرایط کار پمپ شیمیایی و کل تجهیزات شیمیایی اغلب از موارد اصلی تعمیر و نگهداری در کاربردهای عملی است و همچنین از اجزای با بالاترین هزینه تعمیرات است. ؛ به خصوص هنگام انجام تحولات فنی در تجهیزات شیمیایی قدیمی ، هزینه سرمایه گذاری در نظارت بر پمپ شیمیایی و سیستم هشدار خطای اولیه بالاترین است. فناوری اطلاعات مدرن ، مانند ارتباطات شبکه WLAN و فناوری ارتباطات باس ، نه تنها از نظر فنی بلکه از نظر اقتصادی ، پتانسیل قابل توجهی را برای بهینه سازی و بهبود سیستم های پمپ شیمیایی نیز فراهم می کند. با این حال ، برای تجهیزات تولید مواد شیمیایی به سبک قدیمی مجهز به فناوری تشخیص و تنظیم سنتی ، لطفاً یک سیستم نظارت و تشخیص مناسب و اقتصادی را در نظر بگیرید.
2. با توجه به تنوع و پیچیدگی فزاینده و سری بیشتر و بیشتر پمپ های شیمیایی (پمپ ها ، یاتاقان ها ، مهر و موم ها ، درایو یا تنظیم پمپ های شیمیایی ، و غیره) مناسب برای یک حالت خاص کار. می توان تصور کرد که ساختار پمپ شیمیایی یکپارچه و مدولار یک راه حل بسیار مهم برای طراحی سازه باشد. این نه تنها عملکرد فنی خوبی دارد ، بلکه مزایای اقتصادی خوبی نیز دارد.
3. علاوه بر این ، کاهش توانایی پردازش اپراتورهای تجهیزات شیمیایی برای تولید داده های اولیه (به عنوان مثال: سرعت ارتعاش ، مجموع یا دما و غیره) نیز بسیار مهم است. در این راستا ، استفاده از یک پردازشگر داده مناسب برای جایگزینی مقدار زیادی از جریان اطلاعات داده ، توصیه می شود. هنگام کار با تبدیل داده ها بین سیستم های پمپ شیمیایی و تجهیزات تولید مواد شیمیایی ، بر اساس تجربه قبلی: همکاری نزدیک بین تأمین کنندگان سیستم و اپراتورهای تجهیزات شیمیایی مورد نیاز است.
آیا می توان از سیستم های پمپ شیمیایی به عنوان سنسور و تنظیم کننده استفاده کرد؟
در شرکت های صنایع شیمیایی ، واژگانی شیک که اغلب توسط کاربران تجهیزات تولید استفاده می شود عبارتند از:"؛ سنسور را با سیستم پمپ شیمیایی" جایگزین کنید. علاوه بر این ،&"سنسور GG" در اینجا فقط بررسی و کنترل جریان محیط هنگام ورود محیط شیمیایی نیست. همچنین به عنوان&"سنسور GG" ، وضعیت محیط شیمیایی باید کنترل شود و نقطه کنترل کار مربوطه باید کنترل شود. وقتی خصوصیات فیزیکی یا ترکیب شیمیایی محیط شیمیایی منتقل شده تغییر می کند ، باید شرایط کار و کنترل تجهیزات شیمیایی (حداقل بار ، اضافه بار ، مقدار گاز منتقل شده ، خلا vac و غیره) در محفظه پمپ شیمیایی ادغام شود. سنسور مستقیم اطلاعات دقیق را بدست می آورد. هدف از این کار کاهش هر چه بیشتر ابزار نظارت اضافی در تجهیزات شیمیایی است. در حال حاضر ، ادغام این سیستم پمپ شیمیایی پیشرفتهایی داشته است: سیستم پمپ شیمیایی قابلیت تنظیم قابل توجهی دارد و به یک جزment تنظیم فرآیند شیمیایی تبدیل شده است. تعداد زیادی از دستگاه های محرکه الکتریکی قدرتمند و با سرعت متغیر برای کنترل استفاده می شوند. علاوه بر بازده انرژی بالا ، این سیستم محرک سرعت متغیر همچنین می تواند وضعیت پمپ را با توجه به ویژگی های مختلف پمپ شیمیایی&# 39 ؛ ویژگی های کار تنظیم کند ، به طوری که پمپ شیمیایی&# 39 کار می کند با الزامات ورودی متوسط تجهیزات شیمیایی مطابقت دارد. با این حال ، دستیابی به بهترین نتیجه در تولید واقعی تجهیزات شیمیایی هنوز دشوار است: دستیابی به بهترین تطابق بین منحنی مشخصه پمپ شیمیایی پیچیده و منحنی مشخصه تجهیزات پیچیده شیمیایی برای اطمینان از سرعت متغیر ، تجهیزات رانندگی می توانند بسیار خوب کار کنند همچنین نیاز به ارتباط گسترده و تبادل اطلاعات بین تولید کننده پمپ شیمیایی و کاربر تجهیزات شیمیایی.
هنگام برنامه ریزی و فرمولاسیون تجهیزات شیمیایی ، باید شروع به بررسی استفاده از سیستم درایو متغیر کنیم. از آنجا که در هیچ فرآیند تولید مواد شیمیایی وجود ندارد ، درایو اتوماتیک با سرعت متغیر بهترین انتخاب است. علاوه بر برخی از استانداردهای فنی (به عنوان مثال: شیب منحنی مشخصه تجهیزات ، سختی منحنی مشخص پمپ شیمیایی ، ذخیره عملکرد لرزه ای دستگاه درایو و غیره) ، در اصل ، همچنین باید در انواع شرایط استفاده خاص و با توجه به ارزیابی اقتصادی بالا و پایین باشد.
https://www.wxxjyby.com/