چه نوع پمپی در صنایع شیمیایی استفاده می شود؟

صنایع شیمیایی از طیف گسترده‌ای از پمپ‌ها استفاده می‌کنند، اما انتخاب خاص به ویژگی‌های مایع مورد انتقال (خورندگی، ویسکوزیته، دما و فشار) و سرعت جریان مورد نیاز بستگی دارد.

اینجا هستندرایج ترین انواع پمپ هامورد استفاده در صنایع شیمیایی، بر اساس اصل کار آنها طبقه بندی می شوند:

1. پمپ های گریز از مرکز (The Workhorse)
این پمپ‌ها رایج‌ترین پمپ‌ها در صنعت هستند، زیرا ساده، ارزان هستند و نرخ جریان بالا را به خوبی مدیریت می‌کنند.

* پمپ های محرک مغناطیسی
دلیل استفاده: نشتی صفر. هیچ مهر و موم مکانیکی ندارند.
بهترین برای: مواد شیمیایی سمی، انفجاری یا گران قیمت (اسیدها، حلال ها).

* پمپ های موتور کنسرو بدون مهر و موم
چرا استفاده می شود: روتور موتور و پروانه پمپ به صورت هرمتیک در یک محفظه آب بندی می شوند. بدون مهر و موم برای شکست.
بهترین برای: مایعات بسیار خطرناک و کاربردهای{0}فشار بالا.

* پمپ های گریز از مرکز استاندارد (پمپ های فرآیند ANSI)
چرا استفاده می شود: مقاوم هستند و با ابعاد استاندارد طراحی شده اند (به راحتی قابل تعویض هستند).
بهترین برای: مواد شیمیایی غیر خطرناک یا کمی خورنده که مقدار کمی نشت (از طریق درزگیر) قابل کنترل باشد.

2. پمپ های جابجایی مثبت (دقیق)
این پمپ ها در هر چرخش مقدار ثابتی مایع را جابجا می کنند. آنها برای فشار بالا، ویسکوزیته بالا یا زمانی که به دوز دقیق نیاز است استفاده می شود.

* پمپ های دنده ای:
نحوه کار: دو چرخ دنده برای حرکت مایع به هم متصل می شوند.
بهترین برای: مایعات با ویسکوزیته بالا (مایعات غلیظ مانند چسب، رزین، روغن کوره).

* پمپ های لوب:
چگونه کار می کند: از لوب های چرخان (مانند بادامک) برای حرکت مایع استفاده می کند.
بهترین برای: مایعات دارای مواد جامد (دوغاب) یا مایعات حساس به برشی (غذاها، رنگ‌ها) که قابل خرد شدن نیستند.

* پمپ های حفره پیشرونده (PC):
چگونه کار می کند: یک روتور تک مارپیچ در داخل یک استاتور مارپیچ دوتایی (لاستیکی) می چرخد.
بهترین برای: دوغاب های سنگین (مانند لجن، خمیر کاغذ) و خمیرهای بسیار غلیظ.

* پمپ‌های دیافراگمی (با دیافراگم دوگانه - AODD با هوا-):
چگونه کار می کند: از هوای فشرده برای حرکت دیافراگم لاستیکی به جلو و عقب استفاده می کند.
بهترین برای: آب کثیف و دوغاب، یا زمانی که به پمپی نیاز دارید که بتواند بدون شکستگی کار کند.

* پمپ های پیستونی/پیستونی:
بهترین برای: کاربردهای فشار بسیار بالا (مانند شستشوی{0} با فشار بالا یا تزریق مواد شیمیایی به راکتور).

3. اندازه گیری / دوز پمپ
اینها نوع خاصی از پمپ جابجایی مثبت هستند که برای افزودن مقدار بسیار خاص و کمی از مواد شیمیایی به یک فرآیند استفاده می شود.

* پمپ های پریستالتیک:
چگونه کار می کند: یک لوله را با غلتک فشار می دهد (مانند فشردن خمیر دندان).
بهترین برای: مواد شیمیایی فوق‌العاده{0} خالص یا بسیار خورنده زیرا فقط لوله مایع را لمس می‌کند.

* پمپ های اندازه گیری دیافراگمی:
بهترین برای: تزریق دقیق اسیدها یا بازها به سیستم های تصفیه آب.

انتخاب مواد: عامل بحرانی

در صنایع شیمیایی،انتخاب مواد مناسببه اندازه انتخاب نوع پمپ مناسب مهم است. مایع نباید در پمپ بخورد.

* روکش PTFE / تفلون:برای اسیدهای بسیار خورنده (کلریدریک، سولفوریک) استفاده می شود.
* پلی پروپیلن / PVDF:برای اسیدها و حلال ها (سبک، ارزان) استفاده می شود.
* هاستلوی / تیتانیوم / فولاد ضد زنگ 316:برای کاربردهای-درجه حرارت بالا، فشار-یا آب شور استفاده می‌شود.

کدام پمپ را انتخاب کنیم؟